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升降機械液壓控制系統是以電機提供動力基礎，使用液壓泵將機械能轉化為壓力，推動液壓油。通過控制各種閥門改變液壓油的流向，從而推動液壓缸做出不同行程、不同方向的動作，完成各種設備不同的動作需要。升降機械液壓控制系統的優點,與機械傳動、電氣傳動相比，液壓傳動具有以下優點：
1）傳動平穩 在液壓傳動裝置中，由于油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中還可以設置液壓緩沖裝置，故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊，使傳動十分平穩，便于實現頻繁的換向；因此它廣泛地應用在要求傳動平穩的機械上，例如磨床幾乎全都采用了液壓傳動。
2）重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快；在同等輸出功率下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、運動慣量小、動態性能好。質量輕體積小 液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，體積和質量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質量的機器來說，是特別重要的。例如我國生產的1m3挖掘機在采用液壓傳動后，比采用機械傳動時的質量減輕了1t。
3）承載能力大 液壓傳動易于獲得很大的力和轉矩，因此廣泛用于壓制機、隧道掘進機、萬噸輪船操舵機和萬噸水壓機等。
4）可以在運行過程中實現大范圍的無級調速。操縱控制方便，可實現大范圍的無級調速(調速范圍達2000：1，容易實現無級調速 在液壓傳動中，調節液體的流量就可實現無級凋速，并且凋速范圍很大，可達2000：1，很容易獲得極低的速度。
5）可自動實現過載保護；易于實現過載保護 液壓系統中采取了很多安全保護措施，能夠自動防止過載，避免發生事故。
6）液壓元件能夠自動潤滑 由于采用液壓油作為工作介質，使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。
7）容易實現復雜的動作 采用液壓傳動能獲得各種復雜的機械動作，如仿形車床的液壓仿形刀架、數控銑床的液壓工作臺，可加工出不規則形狀的零件。
8）簡化機構 采用液壓傳動可大大地簡化機械結構，從而減少了機械零部件數目。
9）容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。液壓元件都是標準化、系列化的產品，便于設計、制造和推廣應用。便于實現自動化 液壓系統中，液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現復雜的自動工作循環。目前，液壓傳動在組合機床和自動線上應用得很普遍。
10）便于實現“三化” 液壓元件易于實現系列比、標準化和通用化．也易于設計和組織專業性大批量生產，從而可提高生產率、提高產 品質量、降低成本。
11)液壓傳動的各種元件、可根據需要方便、靈活地來布置；
12) 一般采用礦物油為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長；由于一般采用油作為傳動介質，因此液壓元件有自我潤滑作用，有較長的使用壽命。
13) 很容易實現直線運動；
14) 采用液壓傳動可實現無間隙傳動，運動平穩。
15) 便于實現自動工作循環和自動過載保護。
升降機械液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式。液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動，是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發展起來的一門新興技術，是工農業生產中廣為應用的一門技術。如今，流體傳動技術水平的高低已成為一個國家工業發展水平的重要標志。